对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。

      1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.

　　2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.

　　3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.

　　4、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致.

　　5、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.

　　6、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象.
      对焊机操作注意事项
      *，对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m。
      *，作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
      第三，焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C；排水量应根据温度调节。
      第四，焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
      第五，冬季施工时，室内温度应不低于8°C。作业后，放尽机内冷却水。