气动点焊机性能及特点:
1、机器为箱型结构,刚性好,气动加压,加压力可调,传动部分灵活可靠。
2、二次到点部分采用上绝缘方式,可避免铁屑的辅着或下做安装焊接工件时易产生绝缘部分的短路事故。
3、上下电极采用带辅助行程的加压方式,提高焊接时的可操作性、通用性。
可任意调整加压电极速度,减缓了对被焊接物体加压时的冲击。也减少了焊接时的噪声。
4、变压器采用低阻抗设计,二次回路上采用了高品质的导电材料,降低了内耗。 得到了小功率输入获得更大的焊接电流。
5、主电路采用水冷硅SCR模块控制,电流连续可调,并且具有网压波动补偿功能。
6、可储存15个焊接程序;不同的焊接规范可储存在不同的焊接程序里,非常方便、顺利的实现不同工件的准确焊接。
7、配备的二次反馈环,可持续弥补焊接电流,两次放电工作模式。大大提高焊接稳定性,特殊材料可作预热或回火处理。
8、操作界面采用数码管或液晶显示,清晰,明了,直观。
9、广泛适用于铁线五金、家用电器制造、钣金加工制造、微电子及其它领域。
10、可焊材料:碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝等。
科诚点焊机的点焊过程
(1)预压阶段——电极下降到电流接通阶段,确保电极压紧工件,使工件间有适当压力。
(2)焊接时间——焊接电流通过工件,产热形成熔核。
(3)维持时间——切断焊接电流,电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。
(4)休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降,开始下一个焊接循环。
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