1、缝焊机熔核形成时,始终被塑性环包围,熔化金属与空气隔绝,冶金过程简单。
2、加热时间短,热量集中,故热影响区小,变形与应力也小,缝焊机通常在焊后不必安排校正和热处理工序。
3、不需要焊丝、焊条等填充金属,以及氧、乙炔、氢等焊接材料,焊接成本低。
4、缝焊机操作简单,易于实现机械化和自动化,改善了劳动条件。
5、生产率高,且无噪声及有害气体,在大批量生产中,缝焊机可以和其他制造工序一起编到组装线上。但闪光对焊因有火花喷溅,需要隔离。
缝焊规范由下列参数决定:形成焊缝的焊点间距、滚盘压力、滚盘直径及工作部分的侧面形状、焊接周期(在断续焊接时电流每次脉冲和间歇的时间)、焊接速度及焊接电流的强度。另外,工件的电阻对焊缝质量也有很大的影响,电阻的大小决定于被焊材料的性质、工件表面的准备、毛坯装配的精确度等。缝焊机转动导电部份采用内嵌式银瓦结构,导电座内全密封性油浸式导电和润滑,采用内部强制冷却,增强了导电轴的冷却效果。提高导电率的同时有效的防止轴瓦的“咬死”现象,转动灵活。缝焊机有纵焊和横焊两种形式。缝焊机适焊汽车油箱及低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、筒及密封薄壁容器的焊接,采用气缸垂直加压方式,压力调节方便,精确,采用三相变频调速电机驱动,焊接速度调整方便、稳定、可靠性高。驱动方式可以根据用户需要来确定上电极或下电极主动,大大地方便了用户选用。
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