缝焊接头形成过程(断续)缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为: 1) 在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属，系处于"通电加热阶段"。 2) 即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用，系处在"预压阶段"。 3) 刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在"冷却结晶阶段"。因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历"预压-通电加热-冷却结晶"三阶段的过本焊机是专为螺母而设计制造的电容储能凸焊专机，适用于各种碳钢、不锈钢凸焊螺母与板的焊接。当配用适当的电极和胎卡具时，还可以焊接多种凸焊工件。焊机具有以下显著特点：

　　1.*节能，焊接质量好

　　用于焊工件的能量被逐渐（约6s）储能在电容器里，然后被瞬间释放出来（约10ms），使用该电容器的储存量可以集中加热工件的焊接部位而较少被传导失散，结果是能量被显著节省，并且焊接件的热影响区极小，焊接质量好。

　　2.占用电网容量小，对电网冲击小

　　由于储能焊分成“储存能量（充电）”和“释放能量（放电）焊接”两个步骤工作，因而储能的能量可以是一个小功率（容量）电源在一定时间（约6s）提供的，而此能量在瞬间（约10ms）释放则提供出很大的功率，因此储能焊机占用电网容量小，并且对电网冲击小，这样使得本焊机的使用几乎不受电网容量的限制。

　　3.操作简单方便

　　焊接规范的调整只需调节电容充电电压和电极压力即可实现。电容充电电压由控制柜上的电压调节旋钮调节，电极压力由主机上的减压器调节。根据焊件的大小，凸点的多少，适当调节充电电压即可得到满意焊接效果。

　　4.性能稳定可靠，控制精度高

　　本机采用了我公司专为电容储能凸焊机精心设计的充电控制电路和程序控制电路并采用日本OMRON公司的PLC作为中心控制单元，使得焊机的控制精度高，工作稳定可靠。

　　5.焊接质量稳定可靠

　　本机的控制精度高，电网电压变化等因素不影响充电电压，因而焊接规范稳定、焊接质量可靠。
程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。