1. 保证等离子正确的气压和流动数控切割 等离子体正确的气压和流动对消耗件的使用寿命非常重要。如果气压太高，电极的寿命就会大大减少；气压太低，喷嘴的寿命就会受到影响。
   2. 采用合理的割距 按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的*大高度。
   3. 穿孔厚度应在机器系统的允许范围内切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。
   4. 喷嘴不要过载使用让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），将使喷嘴很快损坏。电流强度应为喷嘴的工作电流的95％为宜。例如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。
   5. 保持等离子气体的干燥和洁净 等离子系统需要干燥和洁净的等离子气体才能正常工作，数控切割脏污的气体通常是气体压缩系统的问题，它会缩短消耗件的使用寿命，造成非正常损坏。测试气体质量的方法是将割炬设在测试状态，在其下方放一面镜子，消耗割炬内的气体，如果在镜子上出现水气和雾状物，则需要查明原因并改正。
   6. 切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。
  7. 避免等离子弧拉长扩展 如果等离子弧只有拉长扩展才能接触到工件表面，等离子弧在切割开始和结束时均会产生这种拉伸和扩展，这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的“断弧”信号时间，这个问题就能避免。
   8. 减少不必要的“起弧（或导弧）时间 起弧时喷嘴和电极的消耗都非常快，在开始前，应将割炬放在切割金属行走距离内。
   9. 在保护壳上涂抹防溅化学涂料 防溅化学涂料有助于减少熔渣堆积在保护壳上。但一定要将保护壳从割炬上取下后才能涂防溅涂料数控切割。
  如何进行点焊机的安装调整

   *，在进行点焊机的安装时须要安装牢靠，安装完毕时应当进行一次全面松动检查，查看有无松动的情况存在，一经发现须马上解决问题。
   *，在安装点焊机时应该注意桶其他的装备或者是其他的设施保持一定的*距离，防止在日后的使用中因距离过劲而造成一些事故的发生。
   第三，在安装点焊机以前须要检查一下所有的零部件以及元器件有没有出现损伤和磕碰的情况，将问题发现和处理在萌芽的状态之下。
   第四，在安装前应该事先考虑到水源、电源以及气源的问题，特别要注意的是这三种条件不能产生交叉的相互干扰，而且须时刻保持管路的畅通才可以。