近年来,随着工业生产效率的提高,产品的加工效率得到了突飞猛进的效果,这种效果尤其显示在制罐行业,原来每分钟制罐数量为60罐左右,现在自动化后每分钟大概为400多,并且质量也有所提高,设备故障率也低了很多啊。前进料式罐身缝焊机相比来说他的制罐速度小于后进料式罐身缝焊机,但是他有自己的有点就是更改罐型比较块,并且,故障率很低,产品较为成熟,适合中小客户中小批量的生产加工模式。
制炉行业近年来也采用了这种罐身缝焊机焊接采暖炉的炉壁,烟筒,这种焊接式的连接方式替代了过去咬口式的连接方式,不论是在外观,省料,还是生产效率上都有了大大的提高,备受消费者的青睐,我们可以根据顾客的要求制造特殊的焊接电极从而满足客户的不同需求。所以前进料式罐身缝焊机也可以叫做烟筒设备。
缝焊机基本特点
1) 缝焊与点焊一样是热—机械(力)联合作用的焊接过程。相比较而言,其机械(力)的作用在焊接过程中是不充分的(步进缝焊除外),焊接速度越快表现越明显。
2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成,因此焊接时的分流要比点焊严重的多,这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。
3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏,因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。
4) 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上(板越薄这个比率越大),破坏必然发生在母材热影响区。因此,对缝焊结构很少强调接头强度,主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
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