管道环焊缝焊接施工中应注意的问题
1、连头焊接
连头焊口由于在坡口尺寸精度、组对管段轴线角度、焊接过程中温差变化、位置空间不利于操作等技术方面受到限制，焊接质量保证上有难度。
2、返修焊接
焊口承受的应力和返修焊工的操作水平对返修焊接质量有比较大的影响。
3、高寒地区
严寒、冰雪天气使施工机具、焊接设备的可靠性降低；低温环境下预热效果变差，冷裂纹敏感性相应增加；焊缝中心易发生结晶裂纹。
4、沉降和滑移地质条件
环焊缝承受了内压以外的其他外部载荷，其承受的轴向应力大大增加，易在焊缝根部或近缝区发生开裂。
应采取的措施是：
1、连头和返修的根焊宜采用上向焊
由于焊接熔池为液态，具有向下流动的重力属性，为了能够拖住熔池一般都采用上向焊。采用小直径焊条上向焊进行连头和返修根焊的方法，可更好地适应由于现场切割、管口椭圆度、温差等造成组对坡口尺寸误差；有利于焊接操作的位置，并保证根焊层的厚度。
2、返修焊的填充、盖面不应采用自保护药芯焊丝
自保护药芯焊丝的返修焊缝韧性难以保证，对于X65及更高级别的管道，推荐采用扩散氢含量低、焊缝金属性能稳定的低氢型焊条上向焊或低氢型焊条下向焊的方法进行焊接。
3、高寒地区
焊接电器和车辆发动机启动困难或不能启动，传动、液压和电器系统不能正常工作等，应提前做好防护措施；要采用低温用润滑油、液压油等；焊接作业应在防风棚或保温棚内进行，低于-20℃环境时宜采用小流水作业的施工方式，在施工现场采用埋弧焊或气保护自动焊进行“二接一”、“三接一”的预制。
4、沉降或滑移地质
环焊缝的焊接宜采用高强匹配的焊接工艺；应避免在沉降、滑移地带进行管道连头，尽量采用顺序组对施工方式，降低环焊缝组对、焊接过程中的施工应力；采用沟下焊接时，可适当增加管沟宽度，确保环焊缝焊接后的残余应力较小。
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