直缝焊接机的结构与缺陷分析
1.根据工件的厚度尺寸采用气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形;焊**采用气缸升降，并可作X/Y方向微调。2.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能。3.焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求，自动焊接机**准确，操作方便。4.焊**行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。
a)回流温度曲线设置不当。焊膏的回流是温度与时间的函数，如果未到达足够的温度或时间，焊膏就不会回流。实践证明，将预热区温度的上升速度控制在1～4C/s是较理想的。b)如果总在同一位置上出现焊球，就有必要检查金属板设计结构。模板开口尺寸腐蚀精度达不到要求，对于焊盘大小偏大，以及表面材质较软(如铜模板)，造成漏印焊膏的外形轮廓不清晰，互相桥连。
自动氩弧直缝焊机的介绍：
结构： 采用悬臂式单立柱结构，主要由床身、气动琴键式压板夹具、横梁导轨、芯轴、电动拖板、焊枪气动升降机构、焊枪三维调节机构、气路系统和电气控制系统等组成。PLC控制精确，，由行走电机驱动焊枪随直线移动拖板及导轨运动。气动琴键式压板夹具和紫铜衬垫保证压力均匀，散热均匀快速，焊缝背面成形美观。
直缝焊机是为焊接金属薄板而专门设计的一种半自动化焊接系统，一般选配氩弧焊机或CO2气体保护焊机做为焊接电源，可以方便的焊接如圆筒形，钛合金板、铝板、铁板、铜等，材料厚度一般为0.3-3mm。本机采用气动自动对中，用铜制琴键将工件焊接处气动压紧在焊接主梁中间，通过一个十字架焊枪微调装置，使焊枪钨极对准焊缝，然后实现自动起弧直线走枪，一次性将工件直缝焊接完成。该机焊接速度连续可调，采用原装直流电机，直线导轨，使焊枪行走匀速无抖动，从而保证了对工件的高质量焊接。