缝焊机自动化模式与传统模式的区别.    
一、减少人工成本支出和招工难的问题  可以直接为企业减少每年的用工人数以及培养高端技术人才，从而直接减少公司每年每月的人力物力的支出。     二、可以在原来的基础上大大的提高生产效率  与传统的人力效率相比简直是没法比，而且不会出现请假，旷工等劳力、体力不 支方面。     三、可大大避免工伤事故的发生  因为机械自动化运作，通过对讲机以及显示屏实行对话，自然工伤的事故率就大大减少。     四、产品质量高，稳定性强，设备的维修率低。   品质是一个公司生命，大家深知这一道理。因为自动化设备生产可调试，可监控，操作简单，而且设备的发生事故也可以监控。     五、环保、节能、设备使用周期长  自动化设备均采用伺服电机驱动，间隙运作，因此比较省电；响应国家的号召：环保，噪音低，无油压；一次投入长期受益，配件更换率也低。     综合以上所述，我们可以直观的分析出自动化模式与传统模式的差别，体现了非标自动化设备在五金工业品的部分优点。因此，国内外越来越多的企业来选择自动化模式来解决生产效率以及技术上的难题。
直缝焊机是为焊接金属薄板而专门设计的一种半自动化焊接系统，一般选配氩弧焊机或CO2气体保护焊机做为焊接电源，可以方便的焊接如圆筒形，钛合金板、铝板、铁板、铜等，材料厚度一般为0.3-3mm。本机采用气动自动对中，用铜制琴键将工件焊接处气动压紧在焊接主梁中间，通过一个十字架焊枪微调装置，使焊枪钨极对准焊缝，然后实现自动起弧直线走枪，一次性将工件直缝焊接完成。该机焊接速度连续可调，采用原装直流电机，直线导轨，使焊枪行走匀速无抖动，从而保证了对工件的高质量焊接。