1、对焊机为手动偏心轮夹紧机构。其底座和下电极固定在焊机座板上，当转动手柄时，偏心轮通过夹具上板对焊件加压，上下电极间距离可通过螺钉来调节。当偏心轮松开时，弹簧使电极压力去掉。
2、对焊机先按焊件的形状选择钳口，如焊件为棒材，可直接用焊机配置钳口；如焊件异型，应按焊件形状定做钳口。
3、调整钳口，使钳口两中心线对准，将两试棒放于下钳口定位槽内，观看两试棒是否对应整齐。如能对齐，焊机即可使用；如对不齐 , 应调整钳口。调整时先松开紧固螺丝(12) ，再调整调节螺杆 (14) ，并适当移动下钳口，获得*佳位置后，拧紧紧固螺丝（12）。
4、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在*左端时，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在*右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。
5、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，焊工须戴深色防护眼镜。
低碳钢焊接时，*好采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊*大的钢件截面参见技术数据表所示。
有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。
对焊机的主要作用是通过电，然后以*高的电流，使两个不相关的金属的接触面进行快速的融合。使得在其他的一些方面可以达到*好的使用效果。使用范围也很广泛，原则上只要是金属材质的一般都可以实现。焊接的面积也可以是从几十至几万mm2截面积都能焊接。
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