对焊机的闪光原理：

对焊时的热源也是由焊接区电阻产生的电阻热。电阻对焊时，接触电阻存在的时间极短，产生的热量小于总热量的10-15%。但因这部分热量是接触面附近很窄的区域内产生的。所以会使这一区域的温度迅速升高，内部电阻迅速增大，即使接触电阻完全消失，该区域的产热强度仍比其他地方高。闪光对焊是广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢筋与螺丝端杆的焊接。钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触，通过低电压的强电流，待钢筋被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头。钢筋闪光对焊工艺常用的连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊。对Ⅳ级钢筋有时在焊接后还进行通电热处理。由于轧件在冷却过程中产生的应力而造成的在其表面上分布的缺陷。夹杂：轧件表面上的非金属夹杂物，沿轧制方向延伸，随机分布。轧入氧化铁皮或凹坑：热轧前、热轧过程中，对轧件的氧化皮清除不充分所造成的缺陷。压痕(凹陷)和轧痕(凸起)：因轧辊成夹持辊破损而造成的缺陷。划伤和沟沼：在轧件同轧辊相对运动时，因摩擦而对轧件造成的机械损伤。重皮：由于钢锭表面冷淬、重皮和结疤未清理干净，轧制时形成的鳞片状的小的表面缺陷。气泡：因钢锭在冶炼和浇注过程中服氧不良而造成的缺陷。热拉裂：在钢坯加工过程中形成的缺陷。结疤和疤痕：是一些重量物质，形状和大小不尽相同，分布也不规则基体金屑相连，其中还有较多的非金属夹杂物或氧化铁皮。锈蚀。我国的五金行业已经逐渐的发展成为世界*的五金加工和出口大国，成为了世界五金生产大国之一。其中，我国的五金行业里有至少有70%为民营企业，拥有广阔的市场和消费潜力，为中国五金行业发展的主力军。国内外的五金市场的发展的方向有哪些方面呢？在德国的手工工具市场中，需求越来越多，德国人对于舒适省力的工具*受欢迎，他们喜欢购买有助于紧握工具的平滑手柄和美观的外型。以工具种类而言，电动工具现在日益普及。此外，充电式工具也日趋流行起来。现在市面销售的新款充电式工具拥有多个充电池插孔，可以在各种环境中使用。闪光的主要作用是加热工件。在此阶段中，先接通电源，并使两工件端面轻微接触，形成许多接触点。电流通过时，接触点熔化，成为连接两端面的液体金属过梁