缝焊机的焊接特点与具体功能：

提高导电率的同时有效的防止了轴瓦的“咬死”现象，广泛用于五金、家电桶、箱及密封薄壁容器的焊接，汽车、油箱等行业，*适合焊接低碳钢、不锈钢等材料的盆、桶、箱、及密封薄壁容器的焊接。缝焊机的焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续送电，形成一条连续焊缝的电阻焊方法。也可以说，缝焊是点焊的一种演变。点焊机点焊的另一种形式，在缝焊时形成连续焊缝的各个焊点彼此不分地相互交叠。由于相邻焊点分布的很近，虽然紧邻焊接处的热金属电阻率较高，电流的分流仍然是很大的，要得到*、紧固致密的焊缝，就须保证缝焊参数尽可能稳定。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外.焊缝夹杂,未焊透等缺陷较少.闪光过程具有较强的自调节功能,对严格保持规范一致性要求较低,焊接质量稳定.单位焊接截面积需要电功率小,焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率电渣焊次低，特别是电渣焊横向焊接后，合格率太低不能做检测试验，所以电渣焊只能用做钢筋的竖向焊接，不能用于其它方向焊接。合格率*高的是气压焊，完全能达到*的合格率；几种焊接方法中，螺纹连接法成本*高，大约是气压焊成本的20多倍。若计算用电量，气压焊法成本*低约0.3元/头左右，若不计算用电量，闪光焊接法成本*低。如果从设备投入看：投入成本*小的是螺纹连接，有些螺纹套管设备厂家由于螺纹套管接头成本很高，所以免费租给用户钢筋套扣机械。其次是气压焊投入成本小。因为闪光焊和电渣焊都需要配备大电焊机，投入成本较大依次是闪光焊，电渣焊。缝焊机的原理是一种电阻焊。也就是说，利用两个圆锥形滚轮电极压住待封装的金属盖板和管壳上的金属框，焊接电流从变压器次级线圈一端经其中一锥形滚轮电极分为两股电流，一股电流流过盖板，而另一股电流流过管壳，经另一锥形电极，回到变压器次级线圈的另一端，整个回路的高电阻在电极与盖板的接触处，由于脉冲电流产生大量的热