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汇科筒体环纵缝自动焊接专机用于对筒体与封头之···…
汇科筒体环纵缝自动焊接专机用于对筒体与封头之间的环缝焊接以及筒体纵缝焊接，采用工件水平放置,焊枪固定,工件转动,焊接环焊缝后，再让工件不动，焊枪横向直线行走，焊接筒体纵缝的方式。采用CO2焊接方式。环纵缝焊接主机采用卧式结构。主要由床身机构、床头箱及回转驱动电机、焊接工装夹具、焊枪手动微调机构和气动升降机构、横移滑板及导轨横梁、气动尾座及顶紧汽缸、气动升降工件支撑架、电气控制系统等构成。
主要技术参数：
焊接工件直径:Ф600—Ф800mm
工件有效长度:≤2200mm
工件板厚:4—6mm
焊接速度：100-600mm/min
环缝焊接角度范围:0°—720°
焊枪升降行程:100mm
回转机头和尾座气动行程为250mm
在
直缝自动焊机的使用过程中，根据不同的产品，需要配置不同的配套产品。
1、对于2000mm以上的长焊缝工件的焊接，由于设备的误差或者工件本身误差，容易造成焊缝成型不好或者焊缝偏移，所以需要配置跟踪系统或者摆动系统，可以克服由于焊缝弯曲而造成的咬边或未焊透等缺陷，才能真正实现自动焊接，达到提供效率和焊接质量的效果。右图即为配套摆动器的直缝自动焊机。
2、对于2mm以上厚度钢板的筒体焊接，由于焊缝的间隙比较大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊缝，形成焊接缺陷，这时需要加上自动填丝机构，在焊接过程中增加金属的熔化量来填平焊缝，达到高质量的焊缝。
直缝自动焊机的热源主要有钨极氩弧焊机、等离子焊机、CO2/MIG/MAG熔化极气体保护焊机、埋弧焊机、激光焊机等。对于铝、镁及合金等，一般采用交流氩弧焊机或者MIG焊机焊接。对于不锈钢可采用除CO2/MAG焊机以外的所有直流焊机。对于普通碳钢可采用上述所有焊机。
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