焊接电流、加压力、通电时间、电流波形、材料表面状态状态等都是影响点焊机焊接的一些重要因素。其中点焊机焊接电流、加压力、通电时间被称为点焊机焊接的三大要素。点焊机焊池的熔接是在数个周期的极短的时间内完成的，而且因为是发生在金属接触内部的现象，很难在焊接中边观察边控制电流以及其他影响焊接的诸多因素，因此，实际焊接时都是通过对下图的诸因素进行事前研究、把握、实验、观察来决定*适用的组合条件。

 

　　●焊接电流

　　由于电阻产生的热量与通过的电流的平方成正比，因此焊接电流是产生热量的*重要的因素。焊接电流的重要性还不单纯指焊接电流的大小，电流密度的高低也是很重要的。

　　熔核：指搭接电阻焊时，产生在接合部的熔融后凝固的金属部分。

　　●加压力

　　点焊机焊接过程加压力是热量产生的重要因素。加压力是施加给焊接处的机械力量，通过 加压力使接触电阻减少，使电阻值均匀，可防止焊接时的局部加热，使焊接效果均匀。

　　● 通电时间

　　通电时间也是产生热量的重要因素，通电产生的热量通过传导来施放，即使总的热量一定，由于通电时间的不同，焊接处的*高温度就不同，焊接结果也不一样。

     确定被焊工件是黑色金属，一般选用交流点焊机。因为交流点焊机是采用交流电放电焊接，特别适合电阻值较大的材料，同时交流点焊机可通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。适用于钨，钼，铁， 镍，不锈钢等多种金属的片，棒，丝料的焊接。确定被焊工件的材料是有色金属，一般选用储能点焊机。因为储能点焊机是利用储能电容放电焊 接，具有对电网冲击小、焊接电流集中、释放速度快、穿透力强、热影响区域小等特点。广泛适合于银触 点,铜、铝、不锈钢等各类金属的片、棒、丝的焊接加工。

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