FN-150型水槽缝焊机主要由主机、控制器、传动机构三大部分组成。
  一、 主机部分：主机由机箱、焊接变压器、可控硅安装板、气路加压系统、冷却水系统及焊接轮组等部分组成。
  （1）机箱由钢板焊接而成。
 （2）焊接变压器次级采用水冷。
  （3）可控硅安装板由水冷可控硅及电阻电容保护线路组成。
 （ 4）气路加压系统由调压阀、气水分离器、加压气缸、电磁气阀、管路组成。
 （ 5）水路提供变压器、可控硅、上下导电滚轮架及焊轮的冷却。
  （6）焊接轮组由焊接轮及导电轴组成，其导电轴与轴瓦之间用石墨导电油润滑。
   二、  TCW-32微电脑缝焊控制器（请参看有关电阻焊控制器使用说明书）
   三、 传动机构
传动机构由变频器与减速电机通过链轮传动机构带动上焊轮旋转，当加压轮压下进行焊接时，下焊轮即在上焊轮及工件的带动下转动。通过设置VFC-400变频器可以改变焊接轮的转动方向，缝焊机焊接速度由VFC-400的面板调节旋扭调整。
焊前工件表面清理
   当焊件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它脏物时，使表面接触电阻急剧增大，且在很大范围内波动，直接影响到焊接质量的稳定。为保证接头质量稳定，点焊（也包括凸焊和缝焊）前须对工件表面进行清理，清理方法分机械清理和化学清理两种，前者有喷砂、喷丸、刷光、抛光、磨光等，后者常用的是酸洗或其它化学药品。主要是将金属表面的锈皮、油污、氧化膜、脏物溶解和剥蚀掉。这两种清理方法一般是根据焊件材料、供应状态、结构形状与尺寸、生产规模、生产条件及对焊接质量要求等因素选定