一、确定被焊工件的材料是磷铜、锰铜或铜编线应选用交流钎焊机。交流钎焊机属于交流点焊机的一个小类，因此钎焊机也采用交流电放电焊接，它运用焊接变压器暂载率，配以石墨（钨）电极，形成电阻高发热区，同时通过运用单脉冲，多脉冲信号、周波、时间、电压、电流、程序各项控制方法，对被焊工件实施单点、双点连续、自动控制、人为控制焊接。
其优点是：1、综合效益好性价比较高2、焊接条件范围大3、焊接回路小型轻量化4、可以广泛点焊异种金属。
其缺点是：1、受电网电压波动影响较大，即交流点焊机焊接电流会随电网电压波动而波动，从而影响焊接的一致性。2、对电极材料要求较高，电极使用寿命较短。
二、、关于金属丝料、棒料对接焊接应选用对接焊机，对接焊机双分两级对接机和三级对接机。金卤灯用金属丝料对接焊接机又称为硬料导丝机。节能灯、日光灯、普通白炽灯等金属丝料对接焊接机又称为软料导丝机。
三、、关于需要封装焊接的工件一般选用封帽机，封帽机由人工上料，下料，机器自动完成对被焊工件的检验，转位，密封，抽真空，充氮气，焊接，复位等一系列动作。当人工上料发生错误时，机器将不进行焊接，以保护焊接模具不被破坏，转盘的转动，气缸，油缸的上下运动，抽真空，充氮气等动作都可由钮子开关活动，以便于对各个动作进行观察和调整。油缸的油路由电磁气阀控制气液转换一进行控制，有效地避免了直接控制油路所造成的漏油现象。转盘油转动气缸来带动。避免了机械传动时由于施加润滑油所造成的油污染。将焊接模具进行改进，就可适用于其它需要进行密封焊接的场合。
四、关于需要高精度高标准焊接的特殊合金材料可选择中频逆变点焊机，也可选用一些比较好的焊接控制器配套点焊机使用。
电流的大小和点焊机的新旧程度有着直接的关系经过我们的工程师长期的实验检测，使用在三个月以上的点焊机，空载电流的大小在8A～15A之间，甚至有时候会更高，现在我们拿11A来说，通过不同类型的企业长期实验观察，工作时间在8个小时以上的点焊机，由于操作人员需要调整被焊工件的位置或临时改做其他工作等其他因素的发现，点焊机累积的空载量在4个小时以上。

点焊机点焊的时候，产生的热量经过严格的控制会形成其核心的一个焊点，绝大多数的热量会在途中损失掉了，经过严格的科学计算其热平衡的公式为Q=Q1+Q2，其中：Q1——形成熔核的热量、Q2——损失的热量。形成熔核的热量取决于金属的热物理性能以及融化金属所需要的热量，Q1=10%-30%Q导热性好的金属去下限，导热性差的金属取上限，损失热量Q2主要包括通过电极传导的热量和通过工件传导的热量。
焊接循环主要分为两大种类和四个基本阶段，两大种类为点焊和凸焊我们主要介绍4个基本阶段。
1.预压阶段
电极下降到电流刚刚接通的阶段，为了确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。
2.焊接时间
焊接电流通过工件的时间，产热形成的熔核所需的时间。
3.维持时间
切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度所需要的时间，其间热量的传输相对的比较平衡。
4.休止时间
电极开始提起到电极再次开始下降其间的时间，这个时间段过了之后，就开始下一个焊接循环。
在点焊机进行点焊的期间预压阶段需要消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合，加热的时候应该防止火花飞溅，加大锻压力以压实熔核，防止产生裂纹或缩孔等，在焊接过程中有很多的学需要我们深入的研究。