中频逆变点凸焊机特点：

　　1．焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。
　　2．使供电设备的负载平衡；中频逆变式点凸焊机采用三相电源对电网的波动及压隆的适应性更强。
　　3．更为精确、快速的电流控制；与工频系统相比能更多、更准确的分析参数。
　　4．更快达至设定电流；中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。
　　5．过程更为可靠；大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。
　　6．减少操作成本，包括节省每点焊接能量及缩短焊接周期。
　　7．节省能量；特别适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等

为了保证熔核尺寸和焊点强度，焊接时间与焊接电流在一定范围内可以相互补充。为了获得一定强度的焊点，可以采用点焊机大电流和短时间（强条件，又称硬规范），也可采用小电流和长时间（弱条件，也称软规范）。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。
　　电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。
　　由于电极的接触面积决定着电流密度，电极材料的电阻率和导热性关系着热量的产生和散失，因此，电极的形状和材料对熔核的形成有显著影响。随着点焊机电极端头的变形和磨损，接触面积增大，焊点强度将降低