对焊机操作注意事项
  *，对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m。
  *，作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
  第三，焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40°C；排水量应根据温度调节。
  第四，焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
  第五，冬季施工时，室内温度应不低于8°C。作业后，放尽机内冷却水。

焊机保养的五个方面
1，冷却水
冷却水做到干净，水循环流畅，*好4/5的水箱有水。冷却水主要是冷却焊枪的，只要焊枪不太烫手就可以
2，焊机清理
视工作量而定，保证焊机干净，3个月拆开吹吹里面主板和功率见
3，中继线
中继线的各个接头要牢固，尽量不要把中继线盘起来，*好让它伸展开，
盘起的线圈会产生电感，影响焊接电弧，水循环也会受阻
4，地线
尽量保持地线完好，以减小不当曾大的电阻
不要和高频氩弧焊机的地线安装在一起，高频会影响雷姆焊机的正常使用
5，焊枪
焊接人员在焊接工作中会对一下焊枪的配件进行拆卸
送丝管，导电嘴，导电嘴坐，气体分流器，喷嘴
工作中要保持以上配件齐备和破损的不严重（不影响焊接为准），而且型号要和焊机的焊丝相匹配
薄板对焊机的原理与应用：薄板对焊在冶金工业轧制钢板的连续生产线上广泛, 应用。板材宽度从300到1500mm以上，厚度从小于1mm到十几mm。材料有碳钢、合金钢及有色金属及其合金等。板材对焊后，接头由于将经受轧制，并生产很大的塑性变形，因而不仅要有一定的强度、而且应有很高的塑性。厚度小于5mm的钢板，一般采用连续闪光对焊，用平面电极单面导电，板材较厚时，采用预热闪光对焊，双面导电，以保证沿整个端面加热均匀。
薄板焊接时，因断面的长与宽之比较大，面积分散、接头冷却快，闪光过程中自保护作用较弱，同时，液态过梁细小，端面上液态金属层薄。易于氧化和凝固。因此须提高闪光和顶锻速度。焊后须趁热用毛刺切除装置切除毛刺。