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凸焊机采用气压传动加压,其工作行程和辅助行···…
凸焊机采用气压传动加压,其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节,保证电极间压力稳定,该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成。
点凸焊机的优点:
1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
2.由于电流密集于凸点,电流密度大,故可用较小的电流进行焊接,并能可靠地形成较小的熔核。
3.凸焊的位置准确,尺寸一致,这样使焊头的强度较为均匀一致。
4.能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中,克服了点焊时熔核偏移的缺点,凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。
5.由于采用大平面电极,且凸点设置在一个工件上,所以可*大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
6.与
点焊机相比,工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小,但干净的表面仍能获得较稳定的质量。
1、机器为箱型结构,刚性好,气动加压,加压力可调,传动部分灵活可靠。
2、二次到点部分采用上绝缘方式,可避免铁屑的辅着或下做安装焊接工件时易产生绝缘部分的短路事故。
3、上下电极采用带辅助行程的加压方式,提高焊接时的可操作性、通用性。可任意调整加压电极速度,减缓了对被焊接物体加压时的冲击。也减少了焊接时的噪声。
4、变压器采用低阻抗设计,二次回路上采用了高品质的导电材料,降低了内耗。得到了小功率输入获得更大的焊接电流。
5、主电路采用水冷硅SCR模块控制,电流连续可调,并且具有网压波动补偿功能。
6、可储存15个焊接程序;不同的焊接规范可储存在不同的焊接程序里,非常方便、顺利的实现不同工件的准确焊接。
7、配备的二次反馈环,可持续弥补焊接电流,两次放电工作模式。大大提高焊接稳定性,特殊材料可作预热或回火处理。
8、操作界面采用数码管或液晶显示,清晰,明了,直观。
9、广泛适用于铁线五金、家用电器制造、钣金加工制造、微电子及其它领域。
10、可焊材料:碳钢、低合金钢、不锈钢、镀层钢、铝等。