缝焊机是指焊件装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间，滚轮电极加压焊件并转动，连续或断续脉冲送电，形成一条连续焊缝的电阻焊机器。也可以说，缝焊机是点焊的一种演变。缝焊广泛地应用在要求密封性的接头制造上，有时也用来焊接普通非密封性的板金件，被焊金属材料的厚度通常在0.1～2.5mm。
缝焊机的基本特点：
　　1) 缝焊与点焊一样是热—机械（力）联合作用的焊接过程。其机械（力）的作用在焊接过程中是不充分的（步进缝焊除外），焊接速度越快表现越明显。
　　2) 缝焊焊缝是由相互搭接一部分的焊点所组成，因此焊接时的分流要比点焊严重的多，这给高电导率铝合金及镁合金的厚板焊接带来困难。
　　3) 滚轮电极表面易发生粘损而使焊缝表面质量变坏，因此对电极的修整是一个特别值得注意的问题。
　　4) 由于缝焊焊缝的截面积通常是母材纵载面积的2倍以上（板越薄这个比率越大），破坏必然发生在母材热影响区。因此，对缝焊结构很少强调接头强度，主要要求其具有良好的密封性和耐蚀性。
       焊机采用高性能气动元件，主导轴及导向轴均采用镀铬光圆，传递压力灵活可靠，无虚位产生。焊接变压器次级内部通水强制冷却，并采用优化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、寿命长。焊接制控器采用数字集成控制系统或微机电阻控制器控制(可选)，设有加压时间、焊接时间、延时、休止、焊接电流等参数、可配双脚踏、双脉冲、双电流控制功能、以及可控硅升温监控功能。各式焊接控制器满足不同功能，可实现一机多用。焊接初级回路采用双向水冷可控硅控制，保证电流输出平衡、可靠。