点焊机的原理分析及其应用指南　　
点焊是焊件在接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求金属要有较好的塑性。焊接时，先把焊件表面清理干净，再把被焊的板料搭接装配好，压在两柱状铜电极之间，施加力压紧。当通过足够大的电流时，在板的接触处产生大量的电阻热，将中心*热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态，形成一个透镜形的液态熔池。继续保持压力,断开电流，金属冷却后，形成了一个焊点。
点焊由于焊点间有一定的间距，所以只用于没有密封性要求的薄板搭接结构和金属网、交叉钢筋结构件等的焊接。如果把柱状电极换成圆盘状电极，电极紧压焊件并转动，焊件在圆盘状电极只间连续送进，再配合脉冲式通电。就能形成一个连续并重叠的焊点，形成焊缝，这就是缝焊。它主要用于有密封要求或接头强度要求较高的薄板搭接结构件的焊接，如油箱、水箱等。
点焊机按照用途分，有*式（通用式）、专用式。按照同时焊接的焊点数目分，有单点式、双点式、多点式。按照加压机构的传动方式分，有脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）等。
点焊机焊头是非常脆弱和*的产品，在出厂时有一个标准的范围，但是由于不同的机器的连接效果不一样，不同的产品表面氧化程度不一样，焊头放置的时间不同氧化程度也不一样，同时，每只焊头的公差也不一样，虽然都在合格的范围，但是由于焊点的效果与机器，连接效果，焊接面氧化程度，对线的情况，脚踩的力度等多种因素相关，所以每只焊头应该对应的参数是有区别的，严格来讲是没有办法做到有完全一样焊接效果的两个焊头，但是只要参数合适，焊接效果都在一个范围或区别不大。