凸焊机是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。
凸焊机采用气压传动加压，其工作行程和辅助行程可均匀调节。下电极可在垂直方向进行有级调节，保证电极间压力稳定，该系列焊机构造主要由机身、焊接变压器、压力传动装置、kd7306系列微机控制器等组成。
凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用户焊接工件的要求，选配不同的电极、摸具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。
1.由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地形成较小的熔核。
2.凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。
3.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
4.与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量
5.由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可*大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
6.凸焊机能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。
1)常压液体容器对焊缝进行煤油渗漏检验及盛水检验。
2)盛装带有挥发性液体或气体的压力容器或受压元件要进行充气检查或氨气检查。
3)压力容器的水压试验(设计规定进行气压试验代替水压试验时进行气压试验)。
4)有的受压元件要进行沉水检查。
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