信息摘要：
点焊机控制器就是对焊接过程实施控制、监视和检测···…
*初的阻焊控制由电子管到晶体管发展了几十年，由于笨重不方便，近十年出现了微机控制器，即以CPU为中心的控制器。电阻焊机控制器就是对焊接过程实施控制、监视和检测。根据汽车制造企业对汽车装焊工艺要求的不断提高，为满足市场需要。研制出了新一代控制器，这种控制器具有多脉冲触发，多种焊接规范，多种启动方式，多种现场数据监测，同时具有控制时间准确，焊接电流误差小和工作稳定等特点，是理想的电阻焊点焊机控制设备。
现在的微机点焊机控制器基本都是闭环控制，采用三脉冲焊接，即预热、焊接、回火，特别有利于镀层板的焊接，恒压恒流的功能也足以保证了焊点的质量。
点焊机通常是根据工件的材料和厚度，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样。经检验熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。这样点焊机才可以开始工作了。
点焊机在焊接过程中产生飞溅可能会影响到焊点的强度，对正在作业的工人产生影响，点焊机飞溅的产生有前飞溅和后溅这两种情况。
如果在点焊的前期发现出现飞溅现象了，
1、可能是焊接物体的表面不干净，没有进行清理或者没有清理干净。在使用点焊机时，要注意到对点焊机工作件的清洁，这样焊接会更好。
2、有可能是因为点焊机与焊接物品接触面上的压强分布不均匀，导致局部电流密度过高，从而导致了焊接物的早期熔化，而导致了飞溅情况的产生。
那么如何防止点焊前期产生飞溅呢?
1、我们需要加强点焊机的清理，每次在使用前后都对点焊机工作台和焊接物进行清洗，保证焊接物的整洁干净。
2、在焊接过程中要注意到预压，如果可以的话，推荐使用增加预热电流来减慢加热的速度。
如果是在点焊后期产生了飞溅，那又是什么原因导致的呢?
这可能是因为点焊时压力太大，超过了电极压力的范围内，导致塑性环冲破，造成了飞溅，我们可以采用缩短通电时间和减小电流的方法来防止飞溅。
为了保证
点焊机能够比较好的工作，我们需要对点焊机进行维护和保养。
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